 |
作为 专门用于高性能墨水应用的专业这种优质的白色粉末结合了先进的表面修饰与精确的颗粒工程，以在基于溶剂和水的墨水配方中提供出色的性能。 JTR 768使用最先进的氯化物工艺生产，其 金红石二氧化钛，JTR 768代表着印刷行业的色素技术突破。 TiO₂含量≥92.0％ ，精心控制的平均粒径为 0.26μm ，最适合在薄墨水膜中最大化光散射。它的专有铝 - 硅表面处理可确保与各种墨水树脂的出色兼容性，而遵守行业标准则可以确保整个生产批次的持续性能。该产品为高级打印应用程序中的不透明度，光泽度和可打印性设定了一个新的基准测试，其中图像清晰度和颜色活力至关重要。
JTR 768具有针对墨水制剂专门优化的特殊性色散效率， 在标准条件下混合后的这种快速的分散消除了对扩展磨削周期的需求，减少了生产时间和能耗。颜料的狭窄粒径分布（ 10分钟内实现了95％的颗粒分离。0.24-0.28μm ）确保整个墨水矩阵的均匀分布，从而阻止会导致打印缺陷和颜色不均匀的聚集。
该二氧化钛的印刷测试表明，含有JTR 768的配方 白度值为 97％ ，轻度散落的效率出色，可在薄墨膜中提供优质的光密度（≤5μm的干厚度）。 在同等载荷水平下的该特征对于防止在双面打印应用中展示并增强有色油墨的颜色强度特别有价值。 不透明度高15％ 。
JTR 768的独特表面化学促进了与墨水树脂的更牢固的键合，从而产生具有出色摩擦抗性的印刷表面（通过 500多个磨蚀周期 而没有明显的颜色损失）。该属性扩展了印刷材料的耐用性，使其非常适合包装和经常处理的标签。此外，它增强了各种底物的墨水粘附，包括塑料膜，纸板和金属表面。
JTR 768经过精心控制的油吸收值为 22G/100G ，有助于理想的墨水粘度和流动性能。这种优化可防止常见问题，例如墨水定居，较差的水平和打印过程中的过度传播。平衡的油吸收还可以使较高的色素加载而不损害墨水转移特性，从而在达到所需的不透明度水平方面具有更大的灵活性。
JTR 768在高端包装应用程序中出色，包括柔性包装，折叠纸箱和豪华产品标签。它的异常不透明度可确保在浅色和深色底物上鲜艳的色彩和鲜明的文字，而其摩擦阻力可以在转换和运输过程中保护印刷的表面。它在压力和弹性包装油墨中的表现异常出色，在大型生产运行中提供一致的结果。
在杂志，目录和广告印刷中，这种二氧化钛以优越的白度和对比度增强了图像质量。它可以在四色过程打印中精确的颜色再现，从而在不同的按下和基板上保持颜色一致性。打印机受益于减少墨水消耗，同时获得商业客户要求的更高的印刷质量标准。
JTR 768在苛刻的工业墨水配方中找到了应用程序，例如用于室外标牌，耐用标签和安全印刷的应用程序。它对包括水分，光和温度波动在内的环境因素的能力可确保长期印刷完整性。在安全打印应用程序中，其一致的粒度分布有助于保持微XT和反击功能所需的精度。
对于优质的促销材料，购买点显示器和装饰印刷，这种二氧化钛通过增强的颜色亮度和光泽来提供出色的视觉影响。它在基于溶剂和紫外线的装饰墨水中有效地工作，为配方器提供了不同印刷技术和底物类型的多功能性。
JTR 768采用特定墨水特性设计，包括优化的粒径（ 0.26μm ），量身定制的表面处理和受控的油吸收（ 22G/100G ），可应对墨水配方的独特挑战。与通用二氧化钛不同，它提供了薄膜打印应用所需的分散，流量和光学特性的精确平衡。
是的，JTR 768的专有铝 - 硅表面处理设计用于通用兼容性，在基于溶剂的基于溶剂（醇酸，聚氨酯）和水性（丙烯酸，苯乙烯 - 丙烯酸）墨水中表现出色。在水基系统中，它在无絮凝或沉降的情况下保持在 6.5-8.5的pH范围内的稳定性 。
对于需要高不透明度的包装油墨，加载水平通常 从重量范围为商业印刷油墨通常使用 15-20％ 。 10-15％的 加载，而专业工业墨水可能需要 20-25％ 才能获得最大的耐用性。可以根据特定的不透明度和粘度要求调整这些加载水平。
与标准等级相比，它的高不透明度可使 色素使用率降低10-15％ ，从而减少原材料的消耗量。快速分散性能在生产过程中减少了能量的使用，而其出色的摩擦阻力可减少印刷缺陷中的废物。此外，JTR 768符合欧盟覆盖范围的要求，支持对环境负责的制造实践。
作为 专门用于高性能墨水应用的专业这种优质的白色粉末结合了先进的表面修饰与精确的颗粒工程，以在基于溶剂和水的墨水配方中提供出色的性能。 JTR 768使用最先进的氯化物工艺生产，其 金红石二氧化钛，JTR 768代表着印刷行业的色素技术突破。 TiO₂含量≥92.0％ ，精心控制的平均粒径为 0.26μm ，最适合在薄墨水膜中最大化光散射。它的专有铝 - 硅表面处理可确保与各种墨水树脂的出色兼容性，而遵守行业标准则可以确保整个生产批次的持续性能。该产品为高级打印应用程序中的不透明度，光泽度和可打印性设定了一个新的基准测试，其中图像清晰度和颜色活力至关重要。
JTR 768具有针对墨水制剂专门优化的特殊性色散效率， 在标准条件下混合后的这种快速的分散消除了对扩展磨削周期的需求，减少了生产时间和能耗。颜料的狭窄粒径分布（ 10分钟内实现了95％的颗粒分离。0.24-0.28μm ）确保整个墨水矩阵的均匀分布，从而阻止会导致打印缺陷和颜色不均匀的聚集。
该二氧化钛的印刷测试表明，含有JTR 768的配方 白度值为 97％ ，轻度散落的效率出色，可在薄墨膜中提供优质的光密度（≤5μm的干厚度）。 在同等载荷水平下的该特征对于防止在双面打印应用中展示并增强有色油墨的颜色强度特别有价值。 不透明度高15％ 。
JTR 768的独特表面化学促进了与墨水树脂的更牢固的键合，从而产生具有出色摩擦抗性的印刷表面（通过 500多个磨蚀周期 而没有明显的颜色损失）。该属性扩展了印刷材料的耐用性，使其非常适合包装和经常处理的标签。此外，它增强了各种底物的墨水粘附，包括塑料膜，纸板和金属表面。
JTR 768经过精心控制的油吸收值为 22G/100G ，有助于理想的墨水粘度和流动性能。这种优化可防止常见问题，例如墨水定居，较差的水平和打印过程中的过度传播。平衡的油吸收还可以使较高的色素加载而不损害墨水转移特性，从而在达到所需的不透明度水平方面具有更大的灵活性。
JTR 768在高端包装应用程序中出色，包括柔性包装，折叠纸箱和豪华产品标签。它的异常不透明度可确保在浅色和深色底物上鲜艳的色彩和鲜明的文字，而其摩擦阻力可以在转换和运输过程中保护印刷的表面。它在压力和弹性包装油墨中的表现异常出色，在大型生产运行中提供一致的结果。
在杂志，目录和广告印刷中，这种二氧化钛以优越的白度和对比度增强了图像质量。它可以在四色过程打印中精确的颜色再现，从而在不同的按下和基板上保持颜色一致性。打印机受益于减少墨水消耗，同时获得商业客户要求的更高的印刷质量标准。
JTR 768在苛刻的工业墨水配方中找到了应用程序，例如用于室外标牌，耐用标签和安全印刷的应用程序。它对包括水分，光和温度波动在内的环境因素的能力可确保长期印刷完整性。在安全打印应用程序中，其一致的粒度分布有助于保持微XT和反击功能所需的精度。
对于优质的促销材料，购买点显示器和装饰印刷，这种二氧化钛通过增强的颜色亮度和光泽来提供出色的视觉影响。它在基于溶剂和紫外线的装饰墨水中有效地工作，为配方器提供了不同印刷技术和底物类型的多功能性。
JTR 768采用特定墨水特性设计，包括优化的粒径（ 0.26μm ），量身定制的表面处理和受控的油吸收（ 22G/100G ），可应对墨水配方的独特挑战。与通用二氧化钛不同，它提供了薄膜打印应用所需的分散，流量和光学特性的精确平衡。
是的，JTR 768的专有铝 - 硅表面处理设计用于通用兼容性，在基于溶剂的基于溶剂（醇酸，聚氨酯）和水性（丙烯酸，苯乙烯 - 丙烯酸）墨水中表现出色。在水基系统中，它在无絮凝或沉降的情况下保持在 6.5-8.5的pH范围内的稳定性 。
对于需要高不透明度的包装油墨，加载水平通常 从重量范围为商业印刷油墨通常使用 15-20％ 。 10-15％的 加载，而专业工业墨水可能需要 20-25％ 才能获得最大的耐用性。可以根据特定的不透明度和粘度要求调整这些加载水平。
与标准等级相比，它的高不透明度可使 色素使用率降低10-15％ ，从而减少原材料的消耗量。快速分散性能在生产过程中减少了能量的使用，而其出色的摩擦阻力可减少印刷缺陷中的废物。此外，JTR 768符合欧盟覆盖范围的要求，支持对环境负责的制造实践。
